【概要(yao)描述】
加(jiā)工精度(du)是指零(ling)件加工(gong)後的實(shí)際幾何(hé)參數（尺(chǐ)寸、形狀(zhuàng)和位置(zhi)）與圖紙(zhi)規定的(de)理想幾(ji)何參數(shu)符合的(de)程度。這(zhè)種相符(fu)合的程(chéng)度越高(gāo)，加工精(jīng)度也越(yuè)高。
在加(jiā)工中，由(you)于各種(zhǒng)因素的(de)影響，實(shí)際上不(bu)可能将(jiāng)零件的(de)每一個(gè)幾何參(cān)數加工(gong)得與理(li)想幾何(he)參數⭕完(wan)全相符(fu)，總會産(chǎn)生一些(xie)偏離。這(zhè)種偏離(lí)，就是加(jia)工誤差(chà)。
從以下(xià)三個方(fāng)面探讨(tǎo)：獲得零(ling)件尺寸(cun)精度的(de)方法、獲(huo)🔞得形狀(zhuàng)精度的(de)方法和(he)獲得位(wei)置精度(du)方法。
1.獲(huo)得零件(jian)尺寸精(jīng)度的方(fāng)法
１）試切(qie)法
即先(xian)試切出(chū)很小部(bù)分加工(gōng)表面，測(cè)量試切(qiē)所得的(de)尺寸，按(àn)照❌加工(gōng)要求适(shi)當調刀(dāo)具切削(xuē)刃相對(dui)工件的(de)位置，再(zài)試切，再(zài)測量，如(ru)此經過(guò)兩三次(ci)試切和(hé)測量，當(dāng)被㊙️加工(gong)尺寸達(da)到要求(qiú)後，再切(qie)削整個(gè)待加工(gong)表面。
試(shì)切法通(tong)過“試切(qie)-測量-調(diao)整-再試(shì)切”，反複(fú)進行直(zhí)到達到(dào)要求的(de)尺寸精(jing)度爲止(zhǐ)。例如，箱(xiang)體孔系(xi)的試镗(tang)加工。
試(shì)切法達(dá)到的精(jīng)度可能(neng)很高，它(tā)不需要(yào)複雜的(de)裝置，但(dan)👄這♻️種方(fang)法費時(shi)(需作多(duō)次調整(zhěng)、試切、測(ce)量、計算(suàn))，效率低(dī)，依賴工(gōng)人的技(jì)術🚩水平(ping)和計量(liang)器具的(de)精度✍️，質(zhi)量不⛷️穩(wěn)定，所以(yǐ)隻用👌于(yu)單件小(xiao)批生産(chǎn)。
作爲試(shì)切法的(de)一種類(lei)型——配作(zuò)，它是以(yǐ)已加工(gong)件爲‼️基(ji)🌂準💯，加工(gōng)與其相(xiàng)配的另(lìng)一工件(jian)，或将兩(liǎng)個（或兩(liang)個以上(shàng)）工件組(zu)合🔞在一(yi)起進行(hang)加工的(de)方法。配(pei)作中最(zuì)終被加(jiā)工尺寸(cùn)達到的(de)要求是(shi)以與已(yǐ)加工件(jiàn)的配合(he)要求爲(wei)‼️準的。
2）調(diao)整法
預(yù)先用樣(yang)件或标(biāo)準件調(diao)整好機(jī)床、夾具(ju)、刀具和(he)工件的(de)準确相(xiang)對位置(zhi)，用以保(bao)證工件(jian)的尺寸(cùn)精度。因(yin)爲尺🤞寸(cùn)事先調(diào)整到位(wèi)，所以加(jia)工時，不(bu)用再試(shi)切，尺寸(cun)自動❓獲(huo)得，并在(zài)一批零(ling)件加工(gong)過程中(zhōng)保持不(bú)變，這就(jiu)是調整(zhěng)法。例如(rú)✉️，采用銑(xǐ)床夾具(ju)時，刀具(jù)的位置(zhì)靠對刀(dao)塊确❓定(ding)。調整法(fa)的⛱️實質(zhi)是利用(yong)機床上(shang)的定程(cheng)裝置或(huò)對刀裝(zhuang)置或預(yù)先整💁好(hao)的刀架(jia)，使刀具(jù)相對于(yu)機床或(huo)夾具達(da)到一定(dìng)的位置(zhi)精度，然(rán)後加工(gōng)💃一批工(gōng)件。
在機(jī)床上按(an)照刻度(du)盤進刀(dao)然後切(qie)削，也是(shi)調整法(fa)的一種(zhǒng)。這種方(fang)法需要(yao)先按試(shi)切法決(jué)定刻度(dù)盤上💛的(de)刻度。大(dà)批量生(shēng)産中，多(duō)用定程(cheng)擋塊、樣(yang)件、樣闆(pǎn)等對刀(dāo)裝置進(jin)行調整(zheng)。
調整法(fa)比試切(qie)法的加(jiā)工精度(dù)穩定性(xìng)好，有較(jiao)高的🌂生(sheng)産率，對(dui)機床操(cāo)作工的(de)要求不(bú)高，但對(duì)機床調(diao)整工的(de)要求高(gao)，常🏃用于(yú)♍成批生(shēng)産和大(dà)量生産(chǎn)。
3）定尺寸(cùn)法
用刀(dao)具的相(xiang)應尺寸(cun)來保證(zhèng)工件被(bèi)加工部(bu)位尺寸(cùn)的方法(fa)稱❗爲定(dìng)尺寸法(fa)。它是利(li)用标準(zhun)尺寸的(de)刀具加(jiā)工♻️，加工(gōng)面的尺(chi)寸由刀(dao)具尺寸(cùn)決定。即(jí)用具有(yǒu)一定的(de)尺寸精(jing)度的刀(dāo)具🈲（如鉸(jiao)刀、擴孔(kong)鑽、鑽頭(tóu)等）來保(bǎo)證工件(jian)被加工(gong)部位（如(rú)孔）的精(jing)度。
定尺(chǐ)寸法操(cāo)作方便(bian)，生産率(lü)較高，加(jiā)工精度(du)比較穩(wen)定，幾乎(hu)與工⛹🏻♀️人(rén)的技術(shu)水平無(wú)關，生産(chan)率較高(gāo)，在各🤟種(zhǒng)類型的(de)生産中(zhōng)廣泛應(yīng)用。例如(rú)鑽孔、鉸(jiao)孔等。
4）主(zhu)動測量(liang)法
在加(jiā)工過程(chéng)中，邊加(jiā)工邊測(ce)量加工(gōng)尺寸，并(bìng)将所測(ce)結🔱果與(yǔ)設計要(yào)求的尺(chi)寸比較(jiao)後，或使(shǐ)機床繼(ji)續工作(zuò)，或使機(jī)床停止(zhi)工作，這(zhè)就是主(zhǔ)動測量(liang)法。
目前(qián)，主動測(ce)量中的(de)數值已(yǐ)可用數(shu)字顯示(shi)。主動測(cè)量🔅法把(ba)測量裝(zhuang)置加入(ru)工藝系(xì)統（即機(ji)床、刀具(jù)、夾具和(he)工件組(zu)成的統(tong)一體）中(zhōng)，成爲其(qi)第五個(gè)因素。
主(zhǔ)動測量(liàng)法質量(liang)穩定、生(shēng)産率高(gāo)，是發展(zhǎn)方向。
5）自(zì)動控制(zhì)法
這種(zhong)方法是(shì)由測量(liàng)裝置、進(jin)給裝置(zhi)和控制(zhì)系統等(deng)組成。它(ta)是把測(ce)量、進給(gei)裝置和(hé)控制系(xi)統組成(cheng)一個🔴自(zi)動加工(gōng)系統，加(jia)工過程(chéng)🔴依靠系(xi)統自動(dong)完成。
尺(chi)寸測量(liàng)、刀具補(bǔ)償調整(zhěng)和切削(xuē)加工以(yǐ)及機床(chuang)停車⛱️等(děng)一系列(lie)工作自(zì)動完成(cheng)，自動達(dá)到所要(yao)求的尺(chi)寸精度(dù)。例如在(zai)數控機(jī)床上加(jiā)工時，零(ling)件就是(shi)通過程(chéng)序的各(gè)種指📱令(lìng)控制加(jiā)工順🙇🏻序(xù)和加工(gong)精度。
自(zì)動控制(zhì)的具體(tǐ)方法有(yǒu)兩種：
①自(zi)動測量(liang)即機床(chuang)上有自(zi)動測量(liang)工件尺(chǐ)寸的裝(zhuāng)置，在工(gong)件達到(dao)要求的(de)尺寸時(shi)，測量裝(zhuang)置即發(fā)出指令(ling)使機床(chuang)自動退(tui)刀并停(ting)止⭕工作(zuo)。
②數字控(kòng)制即機(jī)床中有(yǒu)控制刀(dāo)架或工(gong)作台精(jing)确移動(dong)☂️的伺服(fu)電動機(jī)、滾動絲(sī)杠螺母(mǔ)副及整(zheng)套數字(zi)控👌制裝(zhuāng)置，尺寸(cun)的獲得(dé)（刀架的(de)移動或(huo)工作台(tai)的移動(dòng)）由預先(xian)編制好(hao)的程序(xù)通過計(jì)🌈算機數(shù)字控制(zhì)裝置自(zi)動控制(zhì)。
初期的(de)自動控(kong)制法是(shì)利用主(zhu)動測量(liang)和機械(xiè)或液壓(yā)等控制(zhi)系👅統完(wán)成的。目(mù)前已廣(guang)泛采用(yong)按加工(gong)要🤞求預(yù)先編🔞排(pai)的⭕程序(xù)，由控制(zhì)系統發(fa)出指令(ling)進行工(gong)📐作的程(chéng)㊙️序控制(zhì)機床或(huo)由控制(zhì)系統發(fa)出數字(zì)信息指(zhǐ)令進行(háng)工作的(de)數字控(kong)制機☀️床(chuáng)，以及能(néng)适應加(jiā)工過程(chéng)中加工(gong)條件的(de)變化，自(zi)動調整(zheng)加工用(yòng)量，按規(guī)定條件(jian)實現加(jiā)工過程(chéng)最佳化(hua)的适應(ying)控制機(jī)床進行(hang)自動控(kòng)🈲制加工(gong)。
自動控(kòng)制法加(jia)工的質(zhi)量穩定(ding)、生産率(lü)高、加工(gong)柔性好(hao)✂️、能☂️适🔞應(yīng)多品種(zhong)生産，是(shì)目前機(jī)械制造(zào)的發展(zhan)方向和(hé)⛹🏻♀️計算機(ji)輔助制(zhì)⁉️造（CAM）的基(jī)礎。
2.獲得(de)形狀精(jīng)度的方(fang)法
１）軌迹(jì)法
這種(zhǒng)加工方(fāng)法是利(li)用刀尖(jiān)運動的(de)軌迹來(lái)形成被(bei)加工表(biao)面的形(xing)狀的。普(pu)通的車(che)削、銑削(xuē)、刨削和(hé)磨削等(deng)均屬于(yú)刀尖軌(guǐ)迹㊙️法。用(yòng)🥵這種方(fang)法得到(dào)的形狀(zhuàng)精💞度主(zhu)要取決(jue)于成形(xing)運⭐動的(de)精度。
２）成(chéng)形法
利(li)用成形(xíng)刀具的(de)幾何形(xing)狀來代(dài)替機床(chuáng)的某些(xiē)成形🔴運(yùn)動🏃♂️而獲(huò)得加工(gōng)表面形(xíng)狀的。如(rú)成形車(chē)削、銑削(xuē)、磨削🈲等(děng)。成形法(fa)所獲💛得(dé)的形狀(zhuàng)精度主(zhǔ)要取決(jué)于刀❌刃(rèn)的形狀(zhuàng)。
３）展成法(fa)
利用刀(dao)具和工(gong)件作展(zhǎn)成運動(dong)所形成(chéng)的包絡(luò)面來得(dé)到加工(gong)表面的(de)形狀，如(ru)滾齒、插(chā)齒、磨齒(chǐ)、滾花鍵(jiàn)等♊均屬(shǔ)展成法(fa)。這種方(fang)法所獲(huò)得的形(xíng)狀精度(dù)主要取(qǔ)決于刀(dao)刃的形(xing)狀精度(du)和展成(chéng)運動精(jīng)♻️度等。
3.獲(huò)得位置(zhì)精度方(fang)法
機械(xiè)加工中(zhong)，被加工(gōng)表面對(dui)其他表(biǎo)面位置(zhì)精度的(de)獲得，主(zhǔ)要取決(jué)工件的(de)裝夾。
１）直(zhi)接找正(zhèng)裝夾
此(cǐ)法是用(yòng)百分表(biǎo)、劃線盤(pán)或目測(cè)直接在(zai)機床上(shàng)找正工(gōng)件🔅位🐉置(zhi)的裝夾(jia)方法。
２）劃(huà)線找正(zheng)裝夾
此(cǐ)法是先(xian)在毛坯(pi)上按照(zhao)零件圖(tú)劃出中(zhong)心線、對(dui)稱線和(hé)各待加(jiā)工表面(miàn)的加工(gōng)線，然後(hòu)将工件(jian)裝上機(jī)床，按照(zhao)劃好的(de)線找正(zhèng)工件在(zài)機床上(shang)的裝夾(jiá)位置。
這(zhe)種裝夾(jia)方法生(sheng)産率低(di)，精度低(dī)，且對工(gong)人技術(shù)水平要(yao)求🥰高，一(yī)🚩般用于(yu)單件小(xiǎo)批生産(chan)中加工(gōng)複雜而(er)笨重的(de)零件，或(huo)毛坯尺(chi)寸公差(chà)大而無(wu)法直接(jie)用夾具(ju)裝夾✏️的(de)場合。
3）用(yòng)夾具裝(zhuāng)夾
夾具(ju)是按照(zhao)被加工(gong)工序要(yào)求專門(men)設計的(de)，夾具上(shang)的定🧑🏽🤝🧑🏻位(wei)元件能(néng)使工件(jian)相對于(yu)機床與(yu)刀具迅(xùn)速占有(you)正确位(wei)置，不需(xū)找正就(jiù)✌️能保證(zhèng)工件的(de)裝夾定(dìng)位精度(du)，用夾具(ju)裝💃🏻夾生(sheng)産率高(gāo)，定位精(jing)度高，但(dan)需要設(shè)🤩計、制造(zào)專用夾(jia)具，廣泛(fàn)用于成(cheng)⛷️批及大(dà)量生産(chǎn)。
機械加(jiā)工中獲(huo)得工件(jiàn)尺寸精(jīng)度的常(cháng)用方法(fa)
【概要描(miao)述】
加工(gong)精度是(shì)指零件(jian)加工後(hòu)的實際(ji)幾何參(cān)數（尺寸(cùn)、形狀☁️和(he)🏃位置）與(yǔ)圖紙規(gui)定的理(li)想幾何(he)參數符(fú)合的程(chéng)度。這種(zhong)相符合(he)的程度(du)越高，加(jia)工精度(du)也越高(gao)。
在加工(gong)中，由于(yú)各種因(yin)素的影(ying)響，實際(jì)上不可(kě)能将零(líng)🧡件🚶的每(mei)☀️一個幾(jǐ)何參數(shù)加工得(de)與理想(xiang)幾何參(can)數完全(quan)相符，總(zong)會産生(sheng)一些偏(piān)離。這種(zhǒng)偏離，就(jiu)是加工(gōng)誤差。
從(cong)以下三(san)個方面(miàn)探讨：獲(huo)得零件(jian)尺寸精(jing)度的方(fang)法、獲🆚得(dé)形狀精(jing)度的方(fāng)法和獲(huo)得位置(zhi)精度方(fang)法。
1.獲得(de)零件尺(chi)寸精度(dù)的方法(fǎ)
１）試切法(fǎ)
即先試(shi)切出很(hen)小部分(fen)加工表(biao)面，測量(liang)試切所(suo)得的🔞尺(chi)🈲寸，按⭕照(zhao)👅加工要(yao)求适當(dāng)調刀具(ju)切削刃(rèn)相對工(gōng)件的位(wèi)置，再試(shì)切，再測(ce)量，如此(cǐ)經過兩(liang)三次試(shi)切和測(ce)🎯量，當被(bei)加工尺(chi)🏃🏻寸達到(dào)要求後(hòu)，再切削(xue)整個待(dài)加工表(biǎo)面。
試切(qie)法通過(guò)“試切-測(cè)量-調整(zhěng)-再試切(qiē)”，反複進(jin)行直到(dào)達到💃要(yào)求的尺(chǐ)寸精度(dù)爲止。例(lì)如，箱體(tǐ)孔系的(de)試镗🌈加(jia)工。
試切(qiē)法達到(dao)的精度(du)可能很(hen)高，它不(bu)需要複(fu)雜的裝(zhuang)👉置，但這(zhè)種方法(fǎ)費時(需(xu)作多次(ci)調整、試(shi)切、測量(liàng)、計算)，效(xiào)率低，依(yī)賴工人(rén)的㊙️技術(shù)水平和(hé)計量器(qi)具的精(jīng)度，質量(liang)不🆚穩定(dìng)，所以隻(zhi)用于單(dan)件小批(pi)生産。
作(zuo)爲試切(qiē)法的一(yi)種類型(xing)——配作，它(ta)是以已(yǐ)加工件(jian)爲基準(zhun)🚶，加工與(yu)其相配(pèi)的另一(yī)工件，或(huo)将兩個(gè)（或兩個(gè)以上）工(gong)件組合(hé)在一起(qǐ)進行加(jia)工的方(fang)法。配作(zuo)中最終(zhong)被加工(gong)尺寸⁉️達(da)到的要(yao)求是以(yǐ)與已加(jiā)工件的(de)配合要(yào)求爲準(zhǔn)的。
2）調整(zhěng)法
預先(xian)用樣件(jiàn)或标準(zhun)件調整(zheng)好機床(chuang)、夾具、刀(dāo)具和工(gōng)件的準(zhun)确相對(dui)位置，用(yong)以保證(zhèng)工件的(de)尺寸精(jing)度。因爲(wei)尺寸事(shi)先調整(zhěng)到位，所(suǒ)以加工(gong)時，不用(yong)再試切(qie)，尺寸自(zi)動👨❤️👨獲得(de)，并在一(yi)批零件(jiàn)加工過(guo)程中保(bao)持不變(bian)，這就是(shi)調整法(fǎ)。例如，采(cai)用銑床(chuáng)夾具時(shi)，刀具的(de)位置📧靠(kao)對刀塊(kuai)确定。調(diao)整法的(de)實質是(shì)利用機(ji)床上的(de)定程裝(zhuāng)置或對(dui)刀🔞裝置(zhì)或預先(xiān)整好的(de)刀架，使(shǐ)刀✔️具相(xiang)對于機(jī)床或夾(jia)具達到(dao)一定的(de)位置精(jīng)度，然後(hòu)加工一(yi)批工件(jian)。
在機床(chuáng)上按照(zhao)刻度盤(pán)進刀然(rán)後切削(xuē)，也是調(diào)整法的(de)🏃🏻一種。這(zhè)種方法(fǎ)需要先(xiān)按試切(qiē)法決定(ding)刻度盤(pán)上的刻(kè)度。大批(pi)量生産(chǎn)📐中，多用(yòng)定程擋(dang)塊、樣件(jiàn)、樣闆等(děng)對刀裝(zhuāng)⚽置進行(háng)調整。
調(diào)整法比(bi)試切法(fa)的加工(gong)精度穩(wen)定性好(hǎo)，有較高(gāo)的生産(chan)率💞，對📞機(ji)床操作(zuò)工的要(yao)求不高(gao)，但對機(jī)床調整(zheng)工的要(yào)求高，常(cháng)用于成(cheng)批生産(chǎn)和大量(liang)生産。
3）定(dìng)尺寸法(fǎ)
用刀具(ju)的相應(ying)尺寸來(lai)保證工(gong)件被加(jiā)工部位(wèi)尺寸的(de)方❗法稱(chēng)爲定尺(chi)寸法。它(ta)是利用(yong)标準尺(chǐ)寸的刀(dāo)具加工(gong)，加工面(miàn)的尺寸(cùn)由刀具(jù)尺寸決(jué)定。即用(yòng)具有一(yī)定的尺(chǐ)寸精度(dù)的刀具(jù)（如鉸刀(dāo)、擴孔鑽(zuan)、鑽頭等(deng)）來保㊙️證(zhèng)工件被(bèi)加工部(bu)位（如孔(kong)）的精🈲度(dù)。
定尺寸(cùn)法操作(zuo)方便，生(sheng)産率較(jiào)高，加工(gōng)精度比(bi)較穩定(dìng)，幾乎與(yǔ)工人的(de)技術水(shuǐ)平無關(guān)，生産率(lǜ)較高，在(zai)各種類(lèi)型的生(shēng)産中廣(guang)泛應用(yòng)。例如鑽(zuan)孔、鉸孔(kong)等。
4）主動(dòng)測量法(fa)
在加工(gōng)過程中(zhong)，邊加工(gōng)邊測量(liang)加工尺(chi)寸，并将(jiāng)所測結(jié)果與設(she)計要求(qiu)的尺寸(cùn)比較後(hòu)，或使機(ji)床繼續(xù)工作，或(huò)使機床(chuáng)停止工(gong)作，這就(jiù)是主動(dong)測量法(fǎ)。
目前，主(zhǔ)動測量(liàng)中的數(shu)值已可(ke)用數字(zi)顯示。主(zhǔ)動測🏃量(liàng)法把測(ce)🧡量⛱️裝置(zhì)加入工(gong)藝系統(tong)（即機床(chuang)、刀具、夾(jiá)具和工(gōng)☂️件組成(chéng)的統一(yi)體）中，成(cheng)爲其第(dì)五個因(yīn)素。
主動(dòng)測量法(fa)質量穩(wěn)定、生産(chan)率高，是(shì)發展方(fāng)向。
5）自動(dòng)控制法(fǎ)
這種方(fāng)法是由(you)測量裝(zhuang)置、進給(gěi)裝置和(he)控制系(xi)統等組(zǔ)成。它是(shì)把測量(liàng)、進給裝(zhuang)置和控(kòng)制系統(tǒng)組成一(yi)個💋自動(dòng)加工系(xi)統☎️，加工(gōng)🐆過程依(yī)靠系統(tǒng)自動完(wán)成。
尺寸(cun)測量、刀(dāo)具補償(cháng)調整和(hé)切削加(jia)工以及(ji)機床停(ting)車等一(yi)系⚽列👉工(gong)作自動(dong)完成，自(zì)動達到(dào)所要求(qiú)的尺寸(cùn)精☔度。例(lì)🌈如在數(shu)控機床(chuáng)上加工(gong)時，零件(jiàn)就是通(tong)過程序(xu)的各種(zhong)指⭐令控(kong)制✏️加工(gong)順🔞序和(hé)加💃工精(jing)度。
自動(dòng)控制的(de)具體方(fāng)法有兩(liang)種：
①自動(dòng)測量即(ji)機床上(shàng)有自動(dong)測量工(gong)件尺寸(cun)的裝置(zhì)📧，在工件(jiàn)達🌈到要(yào)求的尺(chi)寸時，測(cè)量裝置(zhi)即發出(chu)指令使(shǐ)機床自(zi)動退刀(dāo)并停止(zhi)工作。
②數(shù)字控制(zhi)即機床(chuáng)中有控(kòng)制刀架(jia)或工作(zuo)台精确(que)移🈲動的(de)🔆伺服電(diàn)🙇🏻動機、滾(gun)動絲杠(gàng)螺母副(fu)及整套(tao)數字控(kòng)制裝👌置(zhi)，尺🌈寸的(de)獲得（刀(dāo)架的移(yi)動或工(gong)作台的(de)移動）由(yóu)預先👅編(biān)制好的(de)程序通(tōng)過計🏃♂️算(suàn)機數字(zì)控制裝(zhuāng)置自動(dòng)控制。
初(chū)期的自(zi)動控制(zhì)法是利(li)用主動(dòng)測量和(he)機械或(huò)液壓👅等(děng)控制系(xì)統完成(chéng)的。目前(qián)已廣泛(fàn)采用按(àn)加工要(yào)❤️求預✊先(xian)編排的(de)程序，由(yóu)控制系(xì)統發出(chū)指令進(jìn)行工作(zuo)的程❄️序(xù)控制機(jī)床或由(yóu)控制系(xi)統發出(chū)數字信(xìn)息指令(lìng)進行工(gōng)作的數(shu)字控制(zhì)機床，以(yi)及能适(shì)應加工(gong)過程中(zhōng)加工條(tiáo)件的變(bian)化💃🏻，自動(dong)調整加(jiā)工用量(liang)，按規定(dìng)條件實(shi)現加工(gōng)過程最(zuì)佳化的(de)适應控(kòng)制機床(chuang)進行自(zì)動控制(zhi)加工。
自(zì)動控制(zhì)法加工(gong)的質量(liàng)穩定、生(sheng)産率高(gāo)、加工柔(róu)性好、能(neng)适應多(duo)⭐品種生(sheng)産，是目(mù)前機械(xie)制造的(de)發展方(fang)向和計(ji)算機輔(fǔ)🎯助制造(zao)（CAM）的基礎(chu)。
2.獲得形(xíng)狀精度(dù)的方法(fǎ)
１）軌迹法(fǎ)
這種加(jia)工方法(fǎ)是利用(yong)刀尖運(yùn)動的軌(gui)迹來形(xing)成被加(jia)工表面(mian)的形狀(zhuang)的。普通(tong)的車削(xuē)、銑削、刨(pao)削和磨(mó)削等均(jun1)屬于刀(dāo)尖軌迹(jì)🌏法。用這(zhe)種方法(fa)得到的(de)形狀精(jing)度主要(yào)取決于(yu)成形運(yùn)🌍動的精(jing)度。
２）成形(xing)法
利用(yong)成形刀(dāo)具的幾(ji)何形狀(zhuang)來代替(tì)機床的(de)某些成(cheng)形運動(dong)而獲得(dé)加工表(biao)面形狀(zhuang)的。如成(chéng)形車削(xuē)、銑削、磨(mo)削等。成(chéng)形法所(suo)獲得的(de)形狀精(jīng)度主要(yao)取決于(yu)刀刃的(de)形狀。
３）展(zhǎn)成法
利(lì)用刀具(ju)和工件(jiàn)作展成(cheng)運動所(suǒ)形成的(de)包絡面(mian)來💃🏻得到(dào)🔞加⭐工表(biao)面的形(xíng)狀，如滾(gun)齒、插齒(chǐ)、磨齒、滾(gun)花鍵等(deng)🚩均屬📞展(zhan)成法。這(zhe)種方法(fǎ)所獲得(dé)的形狀(zhuàng)精度主(zhu)要取決(jue)于刀刃(rèn)的形狀(zhuang)精度和(hé)展成運(yùn)動精💜度(dù)等。
3.獲得(de)位置精(jīng)度方法(fǎ)
機械加(jiā)工中，被(bei)加工表(biao)面對其(qí)他表面(miàn)位置精(jīng)度的獲(huo)得，主要(yào)取決工(gong)件的裝(zhuāng)夾。
１）直接(jie)找正裝(zhuang)夾
此法(fa)是用百(bai)分表、劃(huà)線盤或(huò)目測直(zhí)接在機(ji)床上找(zhao)正工🌈件(jian)位置的(de)裝夾方(fang)法。
２）劃線(xiàn)找正裝(zhuang)夾
此法(fa)是先在(zai)毛坯上(shàng)按照零(ling)件圖劃(hua)出中心(xīn)線、對稱(cheng)線和各(ge)待加工(gōng)表面的(de)加工線(xiàn)，然後将(jiāng)工件裝(zhuāng)上機床(chuang)，按🐇照劃(huà)🈲好的線(xiàn)找正工(gong)件在機(jī)床上的(de)裝夾位(wèi)置⚽。
這種(zhǒng)裝夾方(fang)法生産(chan)率低，精(jīng)度低，且(qie)對工人(ren)技術水(shui)平🏒要求(qiu)高，一般(bān)用于單(dan)件小批(pī)生産中(zhong)加工複(fú)雜而笨(ben)重🈲的零(líng)件，或毛(máo)坯🤩尺寸(cùn)公差大(da)而無法(fǎ)直接用(yòng)夾具裝(zhuāng)夾的場(chang)合。
3）用夾(jia)具裝夾(jiá)
夾具是(shi)按照被(bèi)加工工(gong)序要求(qiú)專門設(shè)計的，夾(jia)具上的(de)定位元(yuán)件能使(shǐ)工件相(xiàng)對于機(jī)床與刀(dāo)具迅速(sù)占❄️有正(zhèng)确位置(zhì)，不需找(zhao)正就能(néng)保證工(gōng)件的裝(zhuang)夾定位(wei)精度，用(yong)夾具裝(zhuāng)夾生産(chǎn)率高，定(ding)位精度(dù)高，但需(xū)要設計(ji)、制造專(zhuan)用夾具(ju)，廣🐪泛用(yong)于成批(pi)及大量(liang)🎯生産。
- 分類： 新(xin)聞資訊(xùn)
- 2025-12-07 10:02
- 訪(fǎng)問量：
從以下(xia)三個方(fāng)面探讨(tao)：獲得零(ling)件尺寸(cùn)精度的(de)方法☂️、獲(huò)得形狀(zhuàng)精度的(de)方法和(he)獲得位(wei)置精度(dù)方法。
1.獲(huò)得零件(jiàn)尺寸精(jing)度的方(fāng)法
１）試切(qie)法
即先(xiān)試切出(chu)很小部(bu)分加工(gōng)表面，測(cè)量試切(qie)所得的(de)♈尺寸，按(àn)照🙇🏻加工(gōng)要求适(shì)當調刀(dāo)具切削(xue)刃相對(dui)工件的(de)位置，再(zài)🔱試切，再(zài)測✌️量，如(ru)此經過(guò)兩三次(cì)試切和(he)測量，當(dang)被加工(gōng)尺寸達(dá)到要求(qiú)後，再切(qiē)削整個(ge)待加工(gōng)表面。
試(shi)切法通(tōng)過“試切(qie)-測量-調(diào)整-再試(shi)切”，反複(fu)進行直(zhi)到達✍️到(dào)要求的(de)🙇🏻尺寸精(jing)度爲止(zhi)。例如，箱(xiāng)體孔系(xi)的試镗(táng)加工。
試(shì)切法達(da)到的精(jīng)度可能(néng)很高，它(tā)不需要(yao)複雜的(de)裝置，但(dan)👌這🌈種方(fang)法費時(shi)(需作多(duo)次調整(zheng)、試切、測(ce)量、計算(suàn))，效率低(dī)，依賴工(gong)人的技(jì)術水平(píng)和計量(liang)器具的(de)精度💚，質(zhi)量不😍穩(wen)定，所😍以(yi)隻用于(yú)單件小(xiao)批生産(chǎn)。
作爲試(shì)切法的(de)一種類(lei)型——配作(zuò)，它是以(yi)已加工(gōng)件爲基(jī)準，加工(gong)與👄其相(xiang)配的另(ling)一工件(jian)，或将兩(liǎng)個（或兩(liang)個🌈以上(shang)📱）工件組(zǔ)合在一(yī)起進行(háng)加工的(de)方法。配(pèi)作中最(zui)❌終被加(jia)工尺寸(cun)達到的(de)要求是(shì)以與已(yǐ)加工件(jian)的配合(hé)要求爲(wei)準的。
2）調(diao)整法
預(yù)先用樣(yang)件或标(biāo)準件調(diào)整好機(jī)床、夾具(ju)、刀具和(hé)工件🎯的(de)準确相(xiang)對位置(zhi)，用以保(bao)證工件(jian)的尺寸(cun)精度。因(yin)🏒爲尺寸(cùn)事先調(diào)整到👌位(wèi)，所以加(jiā)工時，不(bú)用再試(shi)切，尺寸(cùn)自動🔆獲(huò)得，并在(zai)一批零(líng)件加工(gōng)過程💯中(zhōng)保持不(bu)變，這就(jiù)是調🌈整(zhěng)法。例如(rú)，采用銑(xǐ)床夾具(jù)時，刀具(jù)的位置(zhì)🌈靠對刀(dāo)塊确定(dìng)。調整法(fa)的實質(zhì)是利用(yòng)機床上(shang)的定程(cheng)裝置或(huo)對刀裝(zhuāng)置或預(yu)先整好(hǎo)的刀架(jia)，使刀具(jù)相對于(yú)機床或(huò)夾具🤞達(da)到一定(ding)的位置(zhi)🔞精度，然(rán)後加工(gōng)✉️一批工(gong)件。
在機(ji)床上按(an)照刻度(du)盤進刀(dao)然後切(qie)削，也是(shi)調整法(fǎ)的一種(zhong)。這🔴種方(fang)法需要(yao)先按試(shi)切法決(jué)定刻度(du)盤上的(de)刻🔞度。大(dà)批量生(shēng)産中，多(duo)用定程(cheng)擋塊、樣(yàng)件、樣闆(pǎn)等對刀(dao)裝😘置進(jin)行調整(zheng)。
調整法(fa)比試切(qie)法的加(jiā)工精度(du)穩定性(xìng)好，有較(jiao)高的生(sheng)産👨❤️👨率，對(dui)機床操(cao)作工的(de)要求不(bu)高，但對(duì)機床調(diao)整工的(de)要求🔱高(gāo)，常用于(yú)成批生(sheng)産和大(da)量生産(chǎn)。
3）定尺寸(cun)法
用刀(dao)具的相(xiang)應尺寸(cun)來保證(zheng)工件被(bei)加工部(bù)位尺寸(cùn)的方法(fǎ)稱爲✔️定(ding)尺寸法(fǎ)。它是利(li)用标準(zhǔn)尺寸的(de)刀具加(jia)工，加工(gōng)面的尺(chǐ)寸由刀(dāo)具尺寸(cun)決定。即(jí)用具有(yǒu)一🌈定的(de)尺寸精(jīng)度的刀(dao)具（如鉸(jiǎo)刀、擴孔(kong)鑽⭐、鑽頭(tóu)等）來保(bǎo)證工件(jian)被加工(gong)部位（如(ru)孔）的精(jing)度。
定尺(chǐ)寸法操(cāo)作方便(bian)，生産率(lü)較高，加(jiā)工精度(dù)比較穩(wěn)定，幾乎(hū)💋與工人(ren)的技術(shu)水平無(wu)關，生産(chǎn)率較高(gao)，在各種(zhong)類👉型的(de)🈲生産中(zhōng)廣泛應(ying)用。例如(rú)鑽孔、鉸(jiao)孔等。
4）主(zhu)動測量(liang)法
在加(jiā)工過程(cheng)中，邊加(jia)工邊測(cè)量加工(gong)尺寸，并(bing)将所測(cè)結㊙️果與(yǔ)設計要(yao)求的尺(chi)寸比較(jiào)後，或使(shǐ)機床繼(jì)續工作(zuò)，或🤞使機(ji)床停止(zhǐ)工作，這(zhè)就是主(zhu)動測量(liang)法。
目前(qian)，主動測(ce)量中的(de)數值已(yi)可用數(shù)字顯示(shi)。主動測(cè)量法♉把(ba)測量裝(zhuāng)置加入(rù)工藝系(xi)統（即機(ji)床、刀具(jù)、夾具🌈和(hé)工件組(zǔ)成的🔴統(tong)一體）中(zhong)💯，成爲其(qi)第五個(ge)因素。
主(zhǔ)動測量(liang)法質量(liang)穩定、生(sheng)産率高(gāo)，是發展(zhan)方向。
這種(zhǒng)方法是(shi)由測量(liàng)裝置、進(jìn)給裝置(zhi)和控制(zhi)系統等(deng)🐆組成。它(tā)是把測(ce)量、進給(gei)裝置和(hé)控制系(xì)統組成(chéng)一個自(zi)動加工(gōng)系統，加(jiā)工過程(cheng)依靠系(xì)統自動(dòng)完成。
尺(chǐ)寸測量(liang)、刀具補(bǔ)償調整(zheng)和切削(xuē)加工以(yi)及機床(chuáng)停車等(deng)🔞一⛱️系列(liè)工作自(zi)動完成(chéng)，自動達(da)到所要(yao)求的尺(chǐ)寸精度(du)。例🔞如在(zài)數控機(jī)床上加(jia)工時，零(líng)件就是(shì)通過程(chéng)序的各(gè)種指😄令(lìng)控制加(jia)工順序(xù)和加工(gōng)精度。
自(zì)動控制(zhi)的具體(tǐ)方法有(you)兩種：
①自(zì)動測量(liàng)即機床(chuang)上有自(zì)動測量(liàng)工件尺(chi)寸的裝(zhuāng)置，在工(gong)件達到(dao)要求的(de)尺寸時(shi)，測量裝(zhuāng)置即發(fa)出指令(lìng)使機床(chuáng)自✉️動退(tui)刀并停(ting)止工作(zuo)。
②數字控(kong)制即機(jī)床中有(yǒu)控制刀(dao)架或工(gong)作台精(jīng)确移動(dong)㊙️的🐪伺🧑🏽🤝🧑🏻服(fu)電動機(jī)、滾動絲(sī)杠螺母(mu)副及整(zhěng)套數字(zì)控制裝(zhuang)置，尺寸(cùn)的獲得(de)（刀架🔴的(de)移動或(huò)工作台(tái)的移動(dòng)）由預先(xiān)編制好(hao)的程序(xu)通過計(jì)算機數(shu)字控制(zhi)裝置自(zi)動控制(zhi)。
初期的(de)自動控(kong)制法是(shi)利用主(zhu)動測量(liàng)和機械(xie)或液壓(ya)♻️等控制(zhì)系統完(wán)成的。目(mu)前已廣(guǎng)泛采用(yong)按加工(gong)要求預(yù)先編排(pai)的程序(xù)，由控制(zhi)系統發(fa)出指令(lìng)進行工(gong)作的程(cheng)序控制(zhi)機床或(huo)由控制(zhi)☔系統發(fa)出數字(zì)信息指(zhǐ)令進行(háng)❄️工作的(de)數字控(kong)制機床(chuáng)，以及能(néng)适應加(jiā)工過程(cheng)中加工(gong)條件的(de)變化，自(zi)動調整(zhěng)加工用(yong)量，按規(gui)定條件(jian)實現加(jiā)🚶♀️工過程(chéng)最佳化(hua)的适應(yīng)控制機(ji)床進行(háng)自動控(kong)制加工(gong)。
自動控(kong)制法加(jiā)工的質(zhì)量穩定(dìng)、生産率(lü)高、加工(gōng)柔性好(hao)、能适👉應(ying)多品種(zhong)生産，是(shì)目前機(jī)械制造(zào)的發展(zhǎn)方向和(he)計算機(ji)輔助制(zhi)🈲造（CAM）的基(ji)礎。
2.獲得(de)形狀精(jing)度的方(fang)法
１）軌迹(ji)法
這種(zhǒng)加工方(fang)法是利(lì)用刀尖(jian)運動的(de)軌迹來(lái)形成被(bèi)加工表(biao)面的形(xíng)狀的。普(pu)通的車(che)削、銑削(xuē)、刨削和(he)磨削等(deng)均屬于(yú)刀尖軌(guǐ)迹🥵法。用(yòng)⛹🏻♀️這種方(fang)法得到(dao)的形狀(zhuàng)精度主(zhu)要取決(jue)于成形(xíng)運動的(de)精🍉度。
２）成(chéng)形法
利(lì)用成形(xíng)刀具的(de)幾何形(xing)狀來代(dài)替機床(chuáng)的某些(xiē)成👈形運(yun)動而獲(huo)得加工(gong)表面形(xíng)狀的。如(ru)成形車(che)削、銑削(xuē)🔆、磨削等(deng)。成形法(fǎ)所獲得(dé)的形狀(zhuang)精度主(zhǔ)要取決(jué)于刀刃(ren)的形狀(zhuàng)。
３）展成法(fǎ)
利用刀(dao)具和工(gōng)件作展(zhan)成運動(dong)所形成(cheng)的包絡(luo)面來🔞得(dé)到加工(gōng)🌏表面的(de)形狀，如(ru)滾齒、插(cha)齒、磨齒(chi)、滾花鍵(jian)等均屬(shǔ)展成法(fa)。這種方(fang)💘法所獲(huo)得的形(xíng)狀精度(du)主要取(qǔ)✔️決于刀(dāo)刃的形(xíng)🧑🏾🤝🧑🏼狀精度(dù)和展成(cheng)運動精(jīng)度等。
3.獲(huo)得位置(zhi)精度方(fāng)法
機械(xiè)加工中(zhong)，被加工(gong)表面對(dui)其他表(biǎo)面位置(zhì)精度的(de)獲得，主(zhu)要取決(jue)工件的(de)裝夾。
１）直(zhi)接找正(zhèng)裝夾
此(ci)法是用(yòng)百分表(biao)、劃線盤(pan)或目測(ce)直接在(zai)機床上(shàng)找正🏒工(gōng)件位⭐置(zhi)㊙️的裝夾(jiá)方法。
２）劃(hua)線找正(zhèng)裝夾
此(ci)法是先(xiān)在毛坯(pi)上按照(zhào)零件圖(tu)劃出中(zhong)心線、對(dui)稱線和(he)各待加(jiā)工表面(mian)的加工(gong)線，然後(hou)将工件(jian)裝上機(jī)床，按照(zhao)劃好的(de)線找正(zhèng)工件在(zài)機床上(shàng)的裝夾(jiá)位置。
這(zhè)種裝夾(jia)方法生(sheng)産率低(dī)，精度低(dī)，且對工(gōng)人技術(shù)水平要(yao)求高，一(yi)♉般用于(yu)單件小(xiǎo)批生産(chǎn)中加工(gōng)複雜而(ér)笨重的(de)零件，或(huo)毛坯尺(chi)寸公差(cha)大而無(wu)法直接(jie)用夾具(jù)裝夾的(de)場合👌。
3）用(yong)夾具裝(zhuang)夾
夾具(ju)是按照(zhao)被加工(gong)工序要(yao)求專門(men)設計的(de)，夾具上(shang)的定位(wei)元件能(neng)使工件(jiàn)相對于(yú)機床與(yǔ)刀具迅(xun)速占🎯有(yǒu)正确位(wei)🔆置，不㊙️需(xū)找👄正就(jiù)能保證(zheng)工件的(de)裝夾定(ding)位精度(dù)，用夾具(ju)裝夾生(sheng)産率高(gāo)，定位精(jīng)度高，但(dàn)需要設(she)計、制造(zao)專用夾(jiá)具，廣泛(fàn)用于成(cheng)批及大(dà)量生産(chǎn)。
機(ji)械加工(gong)中獲得(de)工件尺(chǐ)寸精度(du)的常用(yong)方法
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