加工精(jīng)度是指零(líng)件加工後(hòu)的實際幾(ji)何參數(尺(chi)寸、形狀和(he)位置)與圖(tú)紙規定的(de)理想幾何(hé)參數符合(hé)的程度📱。這(zhe)種相符合(hé)的程度越(yue)高,加工精(jing)度也越高(gāo)。 在加工中(zhong),由于各🧑🏽🤝🧑🏻種(zhong)因素的影(ying)響,實際上(shàng)不可能将(jiāng)零件的每(mei)一個幾何(hé)參數加工(gōng)得㊙️與理想(xiang)幾何參數(shù)完❗全相符(fu),總會☔産生(sheng)一些偏離(lí)。這種偏離(li),就是加工(gong)誤差。 從以(yǐ)下三✔️個方(fang)面探讨:獲(huo)得零件尺(chi)寸精度的(de)方法、獲得(de)形狀精度(du)的方法🔞和(hé)獲得位🈲置(zhi)精度方法(fǎ)。 1.獲得零件(jian)尺寸精度(du)的方法 1)試(shì)切法 即先(xian)試切出很(hen)小部分加(jia)工表面,測(cè)量試🥵切所(suo)得的尺寸(cun),按照加工(gōng)要求适當(dāng)調刀具切(qie)削刃相對(duì)工件的位(wei)置,再試切(qie),再測量,如(ru)此經過兩(liǎng)三次試切(qie)和測量,當(dang)被加工尺(chi)寸🌈達到要(yào)求後,再切(qiē)削整個待(dài)加工表面(mian)。 試切法通(tōng)過“試切-測(cè)量-調整-再(zài)試切”,反複(fú)進行直到(dao)達到要求(qiu)的尺寸精(jing)度爲止。例(li)如,箱體孔(kǒng)系的試镗(tang)加工。 試切(qie)法達到的(de)精度可能(neng)很高,它不(bu)需要複雜(zá)的裝置,但(dàn)這種方法(fa)費時(需作(zuo)多次調整(zhěng)、試切、測量(liang)、計算),效率(lǜ)低,依賴工(gōng)人的技術(shu)水平和💯計(jì)量器具的(de)精度,質量(liang)不📐穩定,所(suo)以隻用于(yu)單件小批(pī)生産。 作爲(wei)✂️試切法的(de)一種類型(xing)——配作,它是(shì)以已加工(gōng)件爲基準(zhun),加工與其(qí)相配的另(ling)一工件,或(huo)将兩個(或(huo)兩個以上(shàng))工件組🈲合(he)在🐕一起進(jin)行加工的(de)方法。配作(zuo)中💃🏻最終被(bei)加工尺寸(cun)達💃🏻到的要(yào)求是以與(yu)已加工件(jian)的配合要(yào)求爲準的(de)。 2)調整法 預(yù)先用樣件(jiàn)或标準件(jian)調整好機(ji)✔️床、夾具、刀(dao)具👄和工件(jiàn)的準确相(xiàng)對位置,用(yong)以保證工(gong)件的尺寸(cun)精度。因爲(wèi)尺寸事先(xian)調整到位(wei),所以加工(gōng)時,不用再(zài)試切,尺寸(cùn)自動獲得(dé),并🆚在一批(pi)零件加工(gong)過程中保(bǎo)持🧡不變,這(zhè)就是調整(zhěng)法。例如㊙️,采(cai)用銑床夾(jia)具時,刀具(jù)的位置靠(kào)對刀塊确(què)定。調整法(fǎ)的🐆實質是(shi)利用機床(chuáng)上的定程(chéng)裝置或對(duì)刀裝置或(huo)預先整👄好(hǎo)的刀架,使(shǐ)刀具相對(duì)于機床或(huò)夾具達到(dao)一定的位(wei)置精度,然(rán)後加工一(yi)批工件。 在(zài)機床上按(àn)照刻度盤(pan)進刀然💃🏻後(hòu)切削,也是(shi)調整法的(de)一💃種。這種(zhong)方法需要(yào)先按試切(qie)法決定刻(ke)度盤上的(de)🈲刻度。大批(pi)量☔生産中(zhōng),多用定程(cheng)擋塊、樣🔞件(jian)、樣闆等對(duì)刀裝置進(jin)行調整。 調(diao)整法比試(shì)切法的加(jiā)工精度穩(wen)定性好,有(you)較高💯的生(shēng)産率,對機(ji)床操作工(gong)的要求🌏不(bu)高,但對機(ji)床調整工(gōng)的要求高(gāo),常用于成(chéng)批生産和(he)大💃🏻量生産(chan)。 3)定尺寸法(fǎ) 用刀具的(de)相應尺寸(cun)來保證工(gōng)件被加🐆工(gōng)部位尺寸(cun)的方法稱(cheng)爲定尺寸(cùn)法。它是利(li)用标準尺(chi)寸🛀的刀具(jù)加工,加工(gōng)面🌍的尺寸(cun)由刀具尺(chi)寸決定。即(ji)用具有一(yi)定的尺寸(cùn)精度的刀(dāo)具(如鉸刀(dao)、擴孔鑽、鑽(zuàn)頭等)來保(bǎo)證工件被(bèi)加✉️工部位(wèi)(如孔)的精(jīng)度。 定尺寸(cun)法操作方(fang)便,生産✏️率(lü)較高,加工(gōng)精度比較(jiào)穩定,幾乎(hu)與工人的(de)💜技術水平(píng)無關,生産(chan)率較高,在(zai)各種類型(xing)的生産中(zhōng)廣泛應用(yòng)。例如鑽孔(kong)、鉸孔等。 4)主(zhu)動測量法(fǎ) 在加工過(guo)程中,邊加(jiā)工邊測量(liang)加🚩工尺寸(cùn),并将所測(ce)結果與設(she)計要求的(de)尺寸比較(jiào)後,或使機(jī)床繼續工(gong)作,或使機(ji)床停止工(gong)作,這就是(shi)主動測量(liàng)法🚩。 目前,主(zhǔ)動測量中(zhōng)⛹🏻♀️的數值已(yi)可用數字(zi)顯示。主動(dong)測量法把(ba)測量裝置(zhi)加入工藝(yì)系🔞統(即機(ji)床、刀具、夾(jia)具和工件(jiàn)組成的統(tong)一體)中,成(cheng)爲其第五(wu)個因🐉素。 主(zhǔ)動測量法(fǎ)質量穩定(ding)、生産率高(gāo),是🐆發展方(fang)向。 5)自動控(kòng)制法 這🆚種(zhǒng)方法是由(you)測量裝置(zhi)、進給裝置(zhì)和控制系(xi)統等組成(chéng)💋。它是把測(cè)量、進給裝(zhuāng)置🈲和控制(zhi)系統組成(chéng)一個自動(dong)加工系統(tǒng),加工過程(chéng)依🔱靠系統(tǒng)自動完成(chéng)。 尺寸測量(liang)、刀具補償(chang)調整和切(qie)削加工以(yi)及機床停(ting)車等一系(xì)列工作🈲自(zì)動完成,自(zi)動達到所(suo)要求的尺(chǐ)寸精度♍。例(li)如在數控(kong)機床上加(jiā)工🚶♀️時,零件(jian)就是通過(guo)程序的各(ge)種指令控(kong)制加工順(shùn)序和加工(gōng)精度。 自動(dong)控制的具(jù)體方法有(yǒu)兩💚種: ①自動(dong)測🙇♀️量即機(ji)床上有自(zi)動測量工(gong)件尺寸的(de)裝置,在工(gong)件達到要(yào)求的尺寸(cùn)時,測量裝(zhuāng)置即發出(chu)指令使機(ji)床自動🌂退(tuì)刀并停止(zhi)工作。 ②數字(zì)控制即機(jī)床中有控(kòng)制刀架或(huò)工作台精(jīng)确移動的(de)伺服電動(dong)機、滾動絲(si)杠螺母副(fù)及整套數(shù)字控制裝(zhuāng)置,尺寸的(de)獲得(刀架(jià)的移動或(huo)工作台的(de)移動)由預(yu)先編制好(hao)的程序通(tōng)過計算機(jī)數字控制(zhì)裝置自動(dòng)控制。 初期(qī)的自動控(kong)制法是利(lì)用主動測(ce)量和機械(xie)或液壓等(deng)控制系統(tǒng)完成的。目(mu)前已♍廣泛(fàn)采用按加(jia)工要求預(yù)先編排的(de)程序,由控(kong)制系統😍發(fā)出指令進(jìn)行工作的(de)程序控制(zhi)機👈床或由(yóu)控制系統(tǒng)發出數字(zì)信息指令(ling)進行工作(zuò)的數字控(kòng)制機⛷️床,以(yǐ)及能适應(ying)加工過程(chéng)中加工條(tiao)件的變化(hua),自動調整(zheng)加工用量(liang),按規定條(tiáo)件實現加(jiā)工過程最(zui)佳化的适(shi)應控制機(ji)床進行自(zì)動控制加(jiā)工💯。 自動控(kòng)制法加工(gōng)的質量穩(wen)定、生産率(lǜ)高、加工柔(róu)性好、能适(shì)應多品種(zhǒng)生産,是目(mu)前📱機械制(zhi)造的發展(zhǎn)方向和計(jì)算機輔助(zhù)制造(CAM)的基(ji)礎。 2.獲得形(xing)狀🚶♀️精度的(de)方法 1)軌迹(jì)法 這種加(jia)工方法是(shì)利用刀尖(jian)運動的軌(gui)迹⭕來形成(chéng)被⛷️加工表(biǎo)面的形狀(zhuàng)的。普通的(de)車削、銑削(xue)、刨削和磨(mó)削等均屬(shǔ)于刀尖軌(guǐ)迹法。用這(zhè)種💔方法得(de)到的形狀(zhuàng)精度主要(yao)取決于成(cheng)形運動的(de)精度。 2)成形(xing)法 利用成(chéng)形刀具的(de)幾何形狀(zhuang)來代替機(ji)床的某⛹🏻♀️些(xiē)成形運動(dong)而獲得加(jiā)工表面形(xing)狀的。如成(chéng)形🥰車削、銑(xi)削、磨削等(deng)。成形法所(suǒ)獲得的形(xing)狀🔴精度主(zhu)要取決于(yu)刀刃的形(xíng)狀。 3)展成法(fǎ) 利用刀具(ju)和工件作(zuo)展成運動(dong)所‼️形成的(de)包絡面來(lai)得到加工(gōng)表面的形(xing)狀,如滾齒(chǐ)、插齒、磨齒(chǐ)、滾花鍵等(děng)均屬展成(chéng)法。這種方(fang)法所獲得(dé)的㊙️形狀精(jīng)度主要取(qu)決于刀刃(ren)的形狀精(jing)度和展成(chéng)運動精度(dù)等。 3.獲得位(wèi)置精度方(fāng)法 機械加(jia)工‼️中,被加(jia)工表面對(duì)其他🔞表面(miàn)位置精度(dù)的獲得♍,主(zhǔ)要取決工(gong)件🈚的裝夾(jiá)。 1)直接找正(zhèng)裝夾 此法(fa)是用百分(fèn)表、劃線盤(pan)或👨❤️👨目測直(zhi)接💞在機✨床(chuang)㊙️上找正工(gōng)件位置的(de)裝夾方法(fa)。 2)劃線找正(zheng)裝夾 此法(fa)是🐕先在毛(máo)坯上按照(zhao)零件圖劃(hua)出中心線(xian)、對稱線和(hé)各待加🔅工(gōng)表面的加(jiā)工線,然後(hou)将工件裝(zhuang)上機床,按(an)照劃好的(de)線找正工(gong)件在機床(chuang)上的裝夾(jiá)位置。 這種(zhong)裝夾方法(fa)生産率低(dī),精度低,且(qiě)對工人技(jì)術水平要(yào)求高,一般(bān)用🤟于單件(jian)小批生産(chan)中加工複(fú)雜而笨重(zhong)的零件,或(huo)毛坯尺寸(cun)公差大而(er)無法直接(jiē)用夾具裝(zhuang)夾🈲的場合(he)。 3)用夾具裝(zhuang)🔴夾 夾具是(shì)按照被加(jiā)工工序要(yao)求專門設(shè)計的,夾具(jù)上的定位(wei)元件能使(shi)工件相對(dui)于機床與(yǔ)刀具迅速(sù)占有正确(que)位置,不需(xu)找🈲正就能(néng)保證工件(jian)的裝夾定(dìng)位精度,用(yòng)夾📱具裝夾(jia)生産率高(gao)🈚,定位精度(du)高,但需要(yao)設計、制造(zào)專用夾具(ju),廣泛用于(yú)成批及☀️大(da)量生産。
南通梅州事霆家电制造集团(5G网站)位(wei)于江海明(míng)珠、揚子第(dì)一窗口的(de)江蘇南通(tong),是中國華(hua)東地區較(jiào)大規模的(de)機床和機(jī)床配件附(fu)件銷售企(qi)業。公司成(chéng)立于2025年12月(yue),擁有20多年(nián)的工作經(jīng)驗,對國内(nèi)各工廠的(de)機床質量(liang)和機床配(pei)件附件有(yǒu)深刻的了(le)解。公司主(zhu)要經銷産(chan)品有龍門(mén)加工中心(xin),立式加工(gong)中心,炮塔(tǎ)式銑床,萬(wàn)能搖臂銑(xǐ)床,強力銑(xǐ)床,平面磨(mo)床,數控磨(mó)床,數控龍(long)門銑床,龍(long)門磨床,龍(long)門導軌磨(mó)床等;各類(lei)機床配件(jian)附件,代理(lǐ)的國内外(wài)知名品牌(pai)不勝枚舉(ju)。詳見公司(si)資質證明(míng)欄目。 公司(si)在 南通擁(yōng)有1000多平方(fang)米的倉庫(ku),具備良好(hao)的倉儲和(hé)裝箱能力(lì),發貨及時(shí),切實爲各(gè)個客戶解(jie)決實際問(wen)題。 公司秉(bing)承“服務至(zhì)上、解決問(wèn)題、追求時(shi)效”的企業(yè)精神,始終(zhong)堅持把對(dui)用戶的服(fú)務擺在突(tū)出位置,竭(jie)誠爲社會(huì)各界服務(wu)。
通過故(gù)障分析,一(yī)方面可以(yǐ)快速識别(bie)故障原因(yin),排除👈故障(zhàng),同⚽時🈲也可(kě)以起到防(fang)止故障發(fa)生和擴大(da)的作用,一(yī)般來說,數(shu)控機床故(gu)障分析的(de)主要方法(fǎ)如下。
數控(kong)銑床是在(zai)一般銑床(chuáng)的基礎上(shang)發展起來(lai)的,兩者的(de)加工工藝(yi)基本相同(tóng),結構也有(you)些相似,但(dàn)數控銑床(chuang)是靠程序(xù)控制的自(zì)動加工機(jī)床,所以其(qi)結構也與(yǔ)普通銑床(chuáng)⛱️有很大區(qu)别。
1.被加工對(duì)象的選定(ding) 确定選購(gòu)對象之前(qian),首先要明(ming)确準備加(jiā)⁉️工🔞的對象(xiang)。一般來說(shuō),具備下列(lie)特點的零(ling)件适合在(zài)加工🤩中心(xīn)加工:多工(gōng)序集約型(xíng)工件指在(zai)一個工🈲件(jiàn)上需要用(yòng)許多把刀(dao)具進行加(jia)工。重複生(shēng)産型的工(gōng)件适合加(jia)工單件小(xiao)批量生産(chan)。小批量指(zhǐ)在1-100件,每批(pi)數量不多(duo),但又需要(yao)重複生産(chan)。另外,即使(shi)工件形狀(zhuang)尺寸不同(tóng),但又是相(xiang)似工件,易(yi)于實現成(chéng)🍓組加工工(gōng)藝的零件(jiàn)。複雜🔅形狀(zhuàng)的零件模(mó)具、航空零(líng)件☂️等複雜(zá)形狀工件(jian)㊙️,能借助自(zì)動程序編(bian)制技術在(zai)加工中心(xīn)上加工各(ge)種異形零(líng)件。 2.機床規(gui)格的選定(dìng)❗ 根據确定(ding)的加工工(gōng)件的🏃♀️大小(xiǎo)尺寸,相應(yīng)🌈确定所需(xu)機床的工(gōng)作台尺寸(cun)和三個直(zhí)線坐标系(xi)的行程。金(jīn)屬加工微(wēi)信,内容不(bú)錯,值得關(guān)💰注。工作台(tai)尺寸應保(bao)‼️證工件在(zai)💘其上面能(néng)順利裝夾(jia)工件,加工(gōng)尺寸則必(bì)🐉須在各坐(zuo)标行程内(nèi),此外還要(yao)考慮換刀(dāo)空間和✂️各(ge)坐标幹涉(shè)區的限制(zhì)。 3.機床精度(du)的選定 用(yòng)戶根據工(gong)件的加工(gong)精度要求(qiú),選用相應(yīng)精度等級(ji)🛀的機床,批(pi)量生産的(de)零💰件,實際(jì)加工出的(de)精度數值(zhi)可能是定(dìng)位精度的(de)1.5-2倍。普通型(xing)機床批量(liàng)加工8級精(jing)度工件,精(jīng)密機床加(jiā)🏃♂️工精度可(ke)達5-6級,但❄️要(yào)有恒溫等(deng)🌈工藝條件(jiàn),所以精密(mì)型機床使(shǐ)用嚴格,價(jià)格高。 4.刀庫(kù)容量的選(xuǎn)定 加工中(zhong)心的制造(zào)廠家對同(tóng)一種規格(gé)的機床,通(tong)🌂常都設2-3種(zhǒng)不同容量(liàng)刀庫,用戶(hu)在選定時(shi)‼️,可以根據(jù)被加工工(gōng)件的工藝(yì)分析結果(guo)來确定所(suo)需數量,通(tong)㊙️常以需要(yào)⛷️一個零件(jiàn)在一次裝(zhuāng)夾中所需(xū)刀具數來(lai)确定刀庫(kù)🌐的容量,因(yin)爲換另一(yī)零件加工(gōng)時,需要重(zhong)新安排刀(dao)具,否則刀(dāo)💔具管理複(fú)雜并容易(yi)出錯。 5.機床(chuang)選擇功能(neng)及附件的(de)選定 選定(ding)加工中心(xin)(龍門銑床(chuáng))時,除了基(jī)本功能和(he)基本件以(yi)外,還有提(ti)供用戶根(gen)據自身要(yao)求選用的(de)功能和附(fù)件,稱選擇(ze)功能、選擇(zé)🔞附件。金屬(shu)加工微信(xin),内容不錯(cuo),值得關注(zhù)。随着數控(kòng)技術的發(fa)展,可供選(xuǎn)擇的内容(rong)越來越多(duo),其構成價(jia)格在主機(ji)中所占的(de)比例也越(yue)來越大,所(suǒ)以不明确(que)目的大量(liang)選用附件(jian)也是不經(jing)👄濟的,所謂(wei)“有備無患(huàn)”的訂購指(zhǐ)導思想實(shi)質上是浪(lang)費。因此選(xuan)訂時要全(quan)面分析,還(hái)❌要适當考(kao)慮長遠因(yīn)素。 選擇功(gōng)能主要對(dui)于數控系(xì)統而言,對(duì)那種價格(ge)增加不多(duo),但對使用(yòng)帶來許多(duō)方便的功(gong)能,應🐕适當(dang)配置齊全(quan)一點,而對(duì)可以多台(tái)機床公用(yòng)的附件,就(jiù)可以考🌏慮(lǜ)一機多用(yong),但必須考(kǎo)慮接口是(shì)通用的。