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發布時間(jian)： 2025-12-07
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【概(gài)要描述】螺紋(wén)磨床工件主(zhu)軸承采用中(zhōng)等預加負載(zǎi)，轉速較低，壽(shòu)命就不是主(zhǔ)要問題了，其(qí)精度要求實(shi)質上與上述(shu)蝸杆砂輪💃🏻磨(mó)齒機的砂輪(lún)主軸要求相(xiang)同，但對❄️工件(jian)主軸的軸向(xiang)竄動👌公差更(geng)應該控制住(zhu)0.001mm以内，爲軸向(xiàng)竄動誤差将(jiang)直接轉嫁爲(wei)工件螺紋💋的(de)螺旋線誤差(chà)。

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磨床(chuang)配件的軸承(chéng)如何提高精(jing)度？

【概要描(miáo)述】螺紋磨床(chuáng)工件主軸承(cheng)采用中等預(yu)加負載，轉速(sù)較低，壽命㊙️就(jiu)不是主要問(wen)題了，其精度(du)要求實質上(shang)與上述蝸杆(gǎn)砂輪磨齒機(jī)的砂輪主軸(zhou)要求相同，但(dàn)對工件主軸(zhou)的軸向竄動(dòng)公差更🔴應該(gāi)控制住0.001mm以内(nei)，爲軸向竄動(dong)誤差将直接(jiē)轉嫁爲工件(jian)螺紋的螺旋(xuán)線誤差。

分類：行(háng)業動态
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發布時(shi)間： 2025-12-07 12:50
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　　磨床配件(jian)的軸承如何(he)提高精度?

　　螺(luo)紋磨床工件(jiàn)主軸承采用(yong)中等預加負(fù)載，轉速較低(di)，壽命就不是(shì)主要問題了(le)，其精度要求(qiú)實質上與上(shàng)述蝸杆砂輪(lún)磨齒機的砂(sha)輪主軸要求(qiu)相同，但對工(gong)件主軸的軸(zhou)向竄動公差(cha)更應該控制(zhi)住0.001mm以内，爲軸(zhóu)向竄動誤差(chà)将直接轉嫁(jia)爲工件螺紋(wén)的螺旋線誤(wù)差。爲了達🔞到(dào)這一要求可(ke)采取的措🤩施(shi)爲：

　　(1)改變安裝(zhuāng)方位

　　因錐體(tǐ)總是存在不(bú)同軸誤差，同(tóng)樣，軸承裝于(yú)工件主軸後(hou)，莫氏錐孔與(yǔ)主軸承滾道(dào)也存在不同(tong)軸誤差，于🎯是(shì)利用二者相(xiàng)對位置的變(biàn)位可以得到(dao)一定✂️的誤差(chà)補償，以⛹🏻‍♀️提高(gāo)精度

　　(2)用卡盤(pán)夾緊工件

　　如(rú)果偏差較大(dà)，則可不用工(gōng)藝的中心孔(kong)定位，而用卡(kǎ)盤夾工件來(lai)磨螺紋。實際(jì)上就是類似(sì)磨内螺紋方(fāng)式。這意味着(zhe)直接以軸承(chéng)的滾道的軸(zhóu)心軌迹和軸(zhou)向竄動作爲(wèi)主軸的工作(zuo)精♈度，當然工(gong)藝上應設置(zhì)安裝測💃量基(ji)準。

　　(3)滾道主軸(zhou)合爲一體

　　這(zhè)樣取消了軸(zhóu)承内孔與軸(zhou)頸的配裝環(huán)，滾逍精度可(ke)達到好的條(tiao)件。

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相關資訊

2022 12-07

機(jī)械加工中獲(huo)得工件尺寸(cun)精度的常用(yong)方法

加工精(jīng)度是指零件(jian)加工後的實(shi)際幾何參數(shu)（尺寸、形狀和(hé)位置）與圖紙(zhi)規定的理想(xiǎng)幾何參數符(fu)合的程度。這(zhè)種❓相符合的(de)程度越高，加(jiā)工精度也越(yue)高。在加工中(zhōng)，由于各種因(yin)素的影響，實(shi)際上不可能(néng)将零件的每(měi)一個幾何參(cān)♻️數加工得與(yu)理想幾何參(can)數完全相符(fu)，總會産生一(yī)些偏離。這種(zhong)偏離，就是加(jiā)工誤差。從以(yi)下三個方面(mian)探讨：獲得零(ling)件尺寸精度(du)的方法、獲得(de)形狀精度的(de)方法和獲得(dé)位🐅置精度方(fang)法。 1.獲得零件(jiàn)尺寸精度的(de)💘方法１）試切法(fa) 即先試切出(chu)很小部分加(jia)工表面，測量(liang)試切所得的(de)尺寸，按照加(jia)♻️工要求适當(dāng)調刀具切💋削(xue)刃相💋對工件(jian)的位置💞，再試(shì)切，再測量，如(rú)此經過兩三(sān)次試☔切和測(ce)量，當被加工(gong)尺寸達到要(yao)求後，再切削(xuē)整個待加工(gong)表面。試切法(fa)通過🐆“試切-測(ce)量-調整-再試(shì)切”，反複進行(háng)直到達到要(yao)求的尺寸精(jīng)度爲止。例如(ru)，箱體孔系的(de)試镗加工。試(shì)切🐉法達到的(de)精度可能很(hen)高，它不需要(yao)複雜的裝置(zhi)，但這種方法(fǎ)費時♋(需作多(duo)次調整、試切(qie)、測量、計算)，效(xiao)率低☂️，依賴工(gong)人的💞技術水(shui)平和計量器(qì)具的精度，質(zhi)量不穩定，所(suǒ)以隻用于單(dān)🌈件小批生産(chan)。作爲試切法(fǎ)的一種類型(xíng)——配作，它是以(yi)已加工件爲(wèi)基準，加工與(yu)其相🔆配的另(lìng)一工件，或将(jiāng)兩個（或兩個(ge)以上）工件組(zu)合在🈲一起進(jìn)行加工的方(fāng)法。配作中🌈最(zuì)終被加工尺(chǐ)寸達到的要(yào)求是以與已(yǐ)加工件的配(pèi)合要求爲準(zhǔn)的。 2）調🔴整法預(yù)先用樣件或(huo)标準件調整(zheng)好機床、夾具(jù)、刀具和工件(jiàn)的準确相對(duì)位置，用以保(bǎo)證工件的尺(chi)寸精度。因爲(wei)尺寸事🧡先調(diào)整到位，所以(yi)加工時，不用(yòng)再試切，尺寸(cùn)自動獲得，并(bing)在一批零件(jian)加工過程中(zhōng)保持不變，這(zhe)就是調⚽整法(fǎ)。例如♌，采用💘銑(xǐ)床夾具時，刀(dāo)具的位置靠(kao)對刀塊确定(ding)。調整法的實(shí)質是利用機(jī)床上的定程(cheng)裝置或對刀(dāo)裝置或預先(xiān)整好的刀架(jià)，使刀🌍具相對(dui)于機床或夾(jia)具達到一定(ding)的位置精度(dù)，然後加工一(yī)批工件。在機(jī)床上按照刻(kè)度盤進刀然(rán)後切🤩削，也是(shi)調整法的一(yi)🌏種。這種方法(fǎ)需要先按試(shi)切法💛決定刻(kè)度盤上的刻(kè)度。大批量生(sheng)産中，多用定(ding)程擋塊、樣件(jian)、樣闆等對刀(dāo)裝置進行調(diào)整。調整法比(bi)試切法的加(jia)工精度穩定(ding)性好，有較高(gao)的生産率，對(duì)機床操作工(gōng)的要♌求不高(gāo)，但對機床調(diao)整工的要求(qiú)高，常用于成(cheng)批生産和大(da)量生産。 3）定尺(chi)寸法用刀具(jù)的📱相應尺寸(cun)來保證工件(jian)被加工部位(wèi)尺寸的方法(fa)稱爲定尺🈲寸(cùn)法。它是利用(yòng)标準尺寸的(de)刀具加工，加(jia)工面的尺寸(cùn)由刀具尺寸(cùn)決定。即用具(jù)有一定🍓的尺(chǐ)寸精度的刀(dāo)具（如鉸刀、擴(kuo)孔鑽、鑽頭等(děng)）來保證✊工件(jiàn)被加工部位(wei)（如孔）的精度(du)。定尺寸法操(cāo)作方便，生産(chan)率較高，加工(gōng)精度比較穩(wen)定，幾乎與工(gong)人的技術水(shuǐ)平無關，生産(chǎn)率較高，在各(ge)種類型的生(sheng)産中廣泛應(yīng)用。例❌如鑽孔(kong)、鉸孔等。 4）主動(dong)測量法在加(jiā)工過程中，邊(biān)加工邊測量(liàng)加工尺寸，并(bìng)将所測結果(guǒ)與設計♈要求(qiu)的尺⭐寸比較(jiào)後，或使機床(chuang)繼續工作，或(huò)使機床停止(zhi)工作💯，這就是(shi)主動測🤟量法(fa)。目前，主動測(ce)量中的數值(zhi)已可用數字(zi)顯🏃‍♂️示。主動測(ce)量法把測量(liang)裝置加入工(gōng)藝系統（即機(jī)床、刀具、夾具(jù)🆚和工件組成(cheng)的統一體）中(zhōng)，成爲其第五(wǔ)個因🤞素。主動(dòng)測量法質量(liàng)穩定、生産率(lǜ)高，是發展方(fang)向。 5）自動控制(zhi)法這🔅種方法(fǎ)是由測🌈量裝(zhuāng)置、進👅給裝置(zhi)和控制系統(tǒng)等組成。它是(shi)把測量、進給(gei)裝置和控制(zhi)系統組成一(yi)個自動加工(gōng)系統，加工過(guò)程依靠系統(tǒng)自動完成。尺(chǐ)寸測量、刀具(ju)補償調整和(hé)切削加工以(yi)及機床停車(che)等一系列工(gōng)作自動完成(chéng)，自動達到所(suǒ)要求的尺寸(cùn)精度🔞。例如在(zài)數控機床上(shàng)加工時，零件(jiàn)就是通過程(chéng)序的各種指(zhi)令控制加工(gong)順序❌和加工(gōng)精度。自動控(kong)制的具體方(fang)法有兩種： ①自(zi)動測🌐量即機(jī)床上有自動(dòng)測量✉️工件尺(chi)寸的裝置，在(zài)工件達到要(yao)求的尺寸時(shi)，測量裝置即(ji)發出指令使(shǐ)機床自動退(tuì)刀并停止工(gōng)作。 ②數字控制(zhi)即機床中有(you)控制⛹🏻‍♀️刀架或(huo)工作台精确(què)移動的伺服(fu)電動機📱、滾動(dong)絲杠螺母副(fù)及整套數字(zi)控制裝置，尺(chi)寸的獲得（刀(dao)架的移動或(huo)工作台的移(yí)動）由預先編(bian)制好的程序(xu)通過🐅計算機(ji)數字控制裝(zhuāng)置自動控制(zhi)。初♌期的自動(dòng)控制法是利(li)用主動測量(liàng)和機械或液(ye)壓等控制系(xi)統完成的。目(mù)前已廣泛采(cǎi)用按加工要(yao)求預先編排(pái)的程㊙️序，由控(kong)制系統發出(chū)指令進行📧工(gōng)作的程序控(kong)制機😍床或由(yóu)控制系統發(fa)出數字信息(xī)指令進行工(gōng)作的🚶數字控(kong)制機床，以及(ji)能适應加工(gōng)過程中加工(gōng)條件的變化(huà)，自動調整加(jia)工用量，按規(gui)定條件實現(xian)加工過程最(zui)佳化的适應(yīng)控制機床進(jin)行自❄️動控制(zhì)加工。自動控(kòng)制法加工的(de)質量穩定、生(sheng)産率高、加工(gōng)柔性☁️好、能适(shì)應多品種生(shēng)産，是目前👨‍❤️‍👨機(jī)械制造的發(fā)展方✏️向和計(jì)算機輔助制(zhì)造（CAM）的基礎。 2.獲(huo)得形狀精度(du)的方法１）軌迹(jì)法這種加工(gong)方法是利用(yong)刀尖運動的(de)軌迹💔來形成(chéng)被加工表面(mian)的形狀的。普(pǔ)通的😄車削、銑(xǐ)削、刨削和磨(mó)削等均屬于(yu)刀尖軌迹法(fa)。用這種方法(fa)得到的形狀(zhuang)精度主要取(qu)🔴決于成形運(yun)動的精度。２）成(cheng)形法利用成(cheng)形刀具的幾(jǐ)何形狀來代(dai)替機床的某(mǒu)⛹🏻‍♀️些成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻形運動(dòng)而獲得加工(gōng)表面形狀的(de)。如成形車削(xuē)、銑削、磨削等(deng)。成形法所獲(huo)得的形狀精(jing)度主要取決(jue)于🔴刀刃的形(xing)狀。３）展成法利(lì)用刀具和工(gong)件作展成運(yùn)動所形成的(de)包🔴絡面來得(de)到加工表面(miàn)的形狀✌️，如滾(gǔn)齒、插齒、磨齒(chi)、滾花鍵等均(jun1)屬展成法。這(zhè)種方法所獲(huò)得的形狀精(jīng)度主要取決(jué)于刀刃的形(xing)狀精度和展(zhǎn)成運🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動精度(du)等。 3.獲得位置(zhì)精度方法機(jī)械加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工中，被(bèi)加工表面對(dui)其他表面位(wèi)置精度的獲(huò)得，主要取決(jué)工件‼️的裝夾(jiá)。１）直接找正裝(zhuang)夾此法是用(yòng)百分表、劃線(xiàn)盤或目測直(zhi)接在機床上(shàng)找正工件位(wèi)置的裝夾方(fāng)法。２）劃🌈線找正(zhèng)裝夾此法是(shì)先在毛坯上(shang)按照零件圖(tu)劃出中心線(xian)、對稱線和各(gè)待加工表面(mian)的加工線，然(rán)後将🈚工件裝(zhuang)上機床，按照(zhao)劃好的線找(zhao)正工件在機(jī)床上🏃的裝夾(jia)位置。這種裝(zhuāng)夾方法生産(chan)率低，精度低(di)，且對工人技(jì)術水平要求(qiú)高，一般用🌈于(yú)單件小🌏批生(shēng)産中🔞加工複(fu)雜而笨重的(de)零件，或毛坯(pī)尺寸公差大(dà)而無法直接(jiē)用夾具裝夾(jiá)的場合。 3）用夾(jiá)具裝夾夾具(ju)是按照被加(jia)工工序要求(qiu)專門設計的(de)，夾具上的定(dìng)位元件👨‍❤️‍👨能使(shǐ)工件相對于(yú)機床與刀具(ju)迅速占有正(zhèng)确位置，不需(xu)找🌐正就能保(bao)證工件的裝(zhuang)夾定位精🚶‍♀️度(dù)，用夾具裝夾(jiá)生産率高，定(ding)位精度高，但(dàn)需要設計、制(zhì)造專用夾具(ju)，廣泛用于成(cheng)🌍批及大量生(shēng)産。

2021 12-07

祝(zhu)賀南通梅州事霆家电制造集团(5G网站)網站(zhàn)發布上線

　　南(nan)通梅州事霆家电制造集团(5G网站)位于江海(hai)明珠、揚子第(dì)一窗口的江(jiang)蘇南通，是中(zhōng)國華東地區(qū)較大規模的(de)機床和機床(chuang)配件附件銷(xiao)售企業。公司(sī)成立于2025年12月(yue)，擁有20多年的(de)工作經驗，對(duì)國内各工廠(chǎng)的機床質量(liang)和機床配件(jian)附件有深刻(kè)的了解。公司(si)主要經銷産(chan)品有龍門加(jia)工中心,立式(shì)加工中心,炮(pao)塔式銑床,萬(wan)能搖臂銑床(chuáng),強力銑床,平(ping)面磨床,數控(kòng)磨床,數控龍(long)門銑床,龍門(mén)磨床,龍門導(dǎo)軌磨床等;各(gè)類機床配件(jian)附件，代理的(de)國内外知名(ming)品牌不勝枚(mei)舉。詳見公司(si)資質證明欄(lán)目。　　公司在南(nán)通擁有1000多平(ping)方米的倉庫(ku)，具備良好的(de)倉儲和裝箱(xiang)能力，發貨及(ji)時，切實爲各(ge)個客戶解決(jue)實際問題。　　公(gōng)司秉承“服務(wu)至上、解決問(wen)題、追求時效(xiao)”的企業精神(shén)，始終堅持把(bǎ)對用戶的服(fú)務擺在突出(chū)位置，竭誠爲(wei)社會各界服(fú)務。

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數控機床(chuáng)是信息技術(shù)與機械制造(zào)技術相結合(hé)的産物，代🌂表(biao)了現代基礎(chǔ)機械的技術(shu)水平與發展(zhǎn)趨勢。

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